環輥(gun)磨的工作原(yuan)理

　　通過錘式(shì)破碎機處理(li)後，大塊物料(liào)被破碎成小(xiao)顆粒，并被提(ti)升機送入儲(chu)料倉。随後，振(zhen)動給料機和(hé)傾斜的進料(liào)管将物料均(jun)勻地輸送到(dao)轉盤上部的(de)散料盤上。物(wu)料在離心力(li)的作用下，向(xiàng)圓周邊散開(kāi)，并🌂落入磨環(huán)的滾道内🌂，被(bèi)環輥沖擊、滾(gǔn)輾、研磨，最終(zhong)經過多層環(huán)道的加工變(biàn)成粉體。通過(guo)高壓風機的(de)抽📱吸作用，将(jiāng)外部☂️空氣吸(xī)入機内，并将(jiāng)粉碎後的物(wu)料帶入環輥(gun)磨的選㊙️粉機(ji)内。

　　環輥磨的(de)選粉機内旋(xuán)轉的葉輪可(ke)使粗物料回(huí)落重♉磨♈，符合(hé)要求的細粉(fen)則随氣流進(jin)入旋風集粉(fěn)器并由其下(xia)⛹🏻‍♀️部的卸料閥(fá)排出，即爲成(cheng)品。帶有少量(liang)細粉塵的氣(qi)流經脈沖除(chú)🏒塵器淨化後(hòu)，通過風機和(hé)消聲器排出(chū)，符合環保排(pái)放标準，粉塵(chén)排放低于40mg/m3.

　　環(huán)輥磨的優點(dian)

　　1.投資省、效率(lǜ)高，與大型成(cheng)套設備相比(bi)，投資節省60%。

　　2.節(jie)能是當前能(néng)耗最低的一(yī)種細磨設備(bei)，主機電耗低(di)于100kW·h/t。

　　3.易損件使(shi)用壽命長，磨(mó)輥、磨環采用(yòng)特殊材料鍛(duan)制而成，利用(yòng)程度大大提(tí)高。在物料及(jí)成品細度相(xiang)同的情況下(xià)，比沖擊式破(pò)碎📱機與渦輪(lún)粉碎機的磨(mó)損🔞件使用壽(shou)命長2-5倍，一般(ban)可達一⭐年以(yi)上，加工碳酸(suan)鈣、方解石時(shí)，使用壽命可(kě)達1-5年。

　　4.破碎比(bi)大，能量利用(yòng)率高。産品粒(lì)度可調，細度(du)好，是當前幹(gan)法生♍産非金(jin)屬礦細粉的(de)理想設備。

　　5.主(zhǔ)機内置分級(ji)機構，分級輪(lún)結構獨特，不(bu)跑粗粉，可根(gēn)㊙️據需要‼️調節(jie)産品細度，既(ji)可生産D97=3-8μm的細(xì)粉，亦可生産(chan)D97=10-40μm的粗粉。

　　6.傳動(dong)效率高，主軸(zhou)采用減速機(ji)傳動，其能耗(hào)低、效率⛹🏻‍♀️高💯，效(xiào)率≥96%。

　　7.符合環保(bǎo)排放标準，粉(fěn)塵排放低于(yu)40mg/m3.

　　環輥磨的價(jià)格區間

　　SHM環輥(gǔn)磨粉機的價(jià)格區間因型(xíng)号和配置的(de)不同而有所(suo)👨‍❤️‍👨差🌐異🌈，一般在(zài)數十萬元至(zhi)數百萬元之(zhī)間。用戶可以(yi)根據自己的(de)需求和☀️預算(suàn)選擇适合自(zi)己的型🐪号和(hé)配置。